Jun 16,2025
Harder & Steenbeck har nylig investert mye i deres produksjonsanlegg i Norderstedt, Tyskland. Tre store nye høyteknologiske CNC-maskiner i år har økt produksjonskapasiteten kraftig og åpnet for nye veier for produktdesign og utvikling.
En ny CNC -fresing og vendingsmaskin kompletterer de allerede maskinene som hardere og steenbeck luftbørster er laget på, mens en ny poleringsmaskin gjør det mulig å bruke en enda finere finish på delene etter maskinering.
Men enheten som tilbyr størst interesse for hardere og Steenbeck -brukere er den nye CNC -nålmaskinen. Mulighetene til denne maskinen har betydd at H&S kan bringe nye ideer til forming og etterbehandling av nålene. Og så med denne nye friheten begynte de å undersøke hvordan de skulle bli bedre!
Målet var det alle ønsket fra en nål - å være sterkere! Det nye utstyret kan jobbe med og forme mer eksotiske materialer, og de nye nålene produseres av et materiale som er nesten 1/3 hardere enn de forrige.
Og så har designet ... mye blitt laget nylig av "dobbeltperiode" nåler. Nåler med dobbeltpaigere er faktisk å avta nåler. Imidlertid er det ingen garanti for suksess. H&S lærte at punktet der malingen "bryter fri" fra nålen er det kritiske punktet. For detaljarbeid er det her de to taperne møtes.
H&S gjennomførte en studie i 2018 om avsmalnende lengde, vinkler og hvordan nåldesignovergangene mellom de to taperne. Etter mange prototyper, og mye tid brukt på å jobbe med kunstnere, er det opprettet en ny forbedret spesifikasjon for alle størrelser fra 0,15 mm til 0,6 mm.
H&S benyttet også anledningen til å gjøre nålens identifikasjonsmerker på bakenden lettere å forstå, som du kan se på bildene. Dysene har nå også den samme enkle metoden.
Tilbakemeldingene på de nye nålene er alt som H&S siktet til - mer kontroll over detaljer, finere linjer og bedre generell forstøvning gjennom triggerområdet. De er også mindre utsatt for tøffe, og på grunn av det hardere materiale og reviderte design, er de mye mer robuste enn de tidligere versjonene.
